मेटल पावडर कोटिंग म्हणजे काय?

मेटल पावडर कोटिंग्जमध्ये धातूची रंगद्रव्ये (जसे की तांबे सोन्याची पावडर, चांदीची अॅल्युमिनियम पावडर किंवा अभ्रक पावडर, इ.) घरातील आणि बाहेरच्या वस्तूंवर फवारणी करणारे पावडर कोटिंग्जचा संदर्भ आहे.

उत्पादन प्रक्रियेच्या दृष्टीने, सध्याची देशांतर्गत बाजारपेठ प्रामुख्याने कोरड्या मिश्रण पद्धतीचा अवलंब करते. नावाप्रमाणेच, कोरडे मिश्रण म्हणजे थेट धातूचे रंगद्रव्य आणि इतर कच्चा माल एकत्र मिसळणे. या प्रकारची कोरडी मिश्रित धातूची पावडर अत्यंत अस्थिर असते, आणि फवारणी केलेल्या प्रभावामुळे यिन आणि यांग पृष्ठभाग असतील (वेगवेगळ्या कोनातून, एकाच ठिकाणी असलेल्या कोटिंगमध्ये स्पष्ट रंग फरक असेल).

मेटल पावडर कोटिंगचे बाँडिंग तंत्रज्ञान कोरडे मिश्रण पद्धत आणि उष्णता उपचार पद्धतींनी बनलेले आहे. पावडर कोटिंग बेस पावडर हाय-स्पीड मिक्सरमध्ये तापमान-नियंत्रित जाकीटसह जोडली जाते आणि यंत्राच्या हाय-स्पीड रोटेशनचा वापर कमी वेळात घर्षण निर्माण करण्यासाठी केला जातो ज्यामुळे ढवळत पॅडल आणि यंत्राच्या दरम्यान भिन्न गती असते. मिसळायचे साहित्य, आणि बेस मटेरियल मिश्रण घर्षणाने गरम केले जाते. तापमान वाढते.

हे तापमान मूल्य राळच्या काचेच्या संक्रमण तापमान (Tg) पेक्षा किंचित कमी आहे. नायट्रोजन संरक्षण आणि यांत्रिक हाय-स्पीड स्टिरिंग अंतर्गत, धातूचे रंगद्रव्य द्रुतगतीने हाय-स्पीड रोटेटिंग पावडरमध्ये जोडले जाते जेणेकरून ते मऊ पावडर कोटिंग कणांशी जोडले जाईल. पृष्ठभागावर, आणि नंतर त्वरीत सामग्री थंड होण्यासाठी डिस्चार्ज करा, हे पावडर कोटिंगचे बाँडिंग तंत्रज्ञान आहे.

बाँडिंगचे मेटल इफेक्ट पावडर कोटिंग बनविल्यानंतर, इलेक्ट्रोस्टॅटिक फवारणीचा वापर दर्शवितो की बाँडिंग प्रक्रियेच्या आगमनाने पावडर कोटिंग उत्पादकाला मेटल फ्लॅश पेंट प्रदान करण्याचा आत्मविश्वास आला आहे.

बाँडिंग तंत्रज्ञान वापरण्याचा सर्वात मोठा फायदा म्हणजे ते अधिक उजळ फिनिश तयार करते, काही पावडर कोटिंग्समध्ये धातूचे प्रभाव असतात जे द्रव पेंट्सकडे जातात किंवा त्याहून अधिक असतात. प्रक्रिया आपल्याला विविध रंगद्रव्यांचा अधिक चांगला वापर करण्यास देखील अनुमती देते.

पावडर कोटिंग हे एक चांगले कोटिंग उत्पादन आहे, त्यात तापमानात एकत्रित होण्याची क्षमता असते आणि पावडर कोटिंगमधील राळ आणि लेव्हलिंग एजंट गरम झाल्यावर मऊ होतात, ज्यामुळे ते एकत्रित होण्याची प्रवृत्ती असते. हे पावडर कोटिंग एक सेंद्रिय उच्च आण्विक पॉलिमर आहे.

जेव्हा पावडर कोटिंग फवारले जाते, तेव्हा इनपुट हवेचा दाब खूप मोठा नसावा आणि सामान्यतः 0.5-1.5kg/cm2 नियंत्रित करणे चांगले असते. खूप जास्त हवेचा दाब खराब पॅटर्न व्याख्या किंवा काही खड्डे निर्माण करेल. इलेक्ट्रोस्टॅटिक व्होल्टेज खूप जास्त नसावे, साधारणपणे 60-70Kv वर नियंत्रित केले जाते.

जर व्होल्टेज खूप जास्त असेल तर, वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर जोडलेली पावडर पुन्हा उभी राहील आणि खड्डा निर्माण करेल. खराब लेव्हलिंग सारखे तोटे. पावडर फवारताना, कोटिंग फिल्मची जाडी सुनिश्चित करण्यासाठी काळजी घेतली पाहिजे. फवारणी प्रक्रिया, ज्याला पावडर कोटिंग असेही म्हणतात, ही अलीकडच्या दशकात विकसित झालेली कोटिंग प्रक्रियेचा एक नवीन प्रकार आहे आणि वापरण्यात येणारा कच्चा माल म्हणजे प्लास्टिक पावडर. पावडर कोटिंगमध्ये सॉल्व्हेंट्स नसतात आणि ते प्रदूषणमुक्त असते. उच्च कार्यक्षमता, स्वयंचलित असेंबली लाइन कोटिंगसाठी योग्य, उच्च पावडर वापर दर आणि पुनर्वापर करण्यायोग्य.